انواع بلوک سیمانی ساختمانی کدامند ؟

سال ها پیش قبل از اینکه صنعت، به سمت استفاده از بلوک های سیمانی برای ارضای استانداردها و راحتی دسترسی سوق پیدا کند؛ فقط از آجرها برای ساخت و ساز استفاده می شد. درواقع تمام سازه های اصلی به آجر سنتی وابسته بودند. به همین سبب نگرانی انسان ها برای حفظ محیط زیست به وجود آمد که باعث محبوب تر شدن بلوک‌های سیمانی در سال های اخیر شد.
بلوک های سیمانی در ابعاد و بافت‌های مختلف، از سطوح صاف سنتی گرفته تا پرداخت‌های ناهموار و هموار و همچنین واحدهای ویژه برای گوشه‌ها یا تیرهایی با آرماتورهای طولی در بازار موجود هستند. ابعاد بلوک های سیمانی 40*20 است و برای استفاده سازه ای در نظر گرفته شده است.

مواد اولیه و کاربردهای بلوک سیمانی چیست ؟

بلوک سیمانی یکی از انواع مصالح ساختمانی است که از مخلوطی از سیمان، شن و ماسه تشکیل شده است. این بلوک‌ها به عنوان یک جزء اساسی به‌صورت مستطیل شکل و با اندازه های مختلف تولید می‌شوند و در ساختمانهای بتنی به عنوان دیوارهای داخلی و خارجی، پایه های سازه ای، پشت بام و… استفاده می‌شوند. برای افزایش خصوصیات عایق حرارتی و صدا، بر روی سطح خارجی آنها پوشش‌های مختلف نظیر رنگ، کاغذ دیواری و… قرار داده می‌شود.

انواع بلوک سیمانی

در اصل دو نوع بلوک سیمانی وجود دارد که این طبقه بندی ها بر اساس ساختار، فرم و اندازه بلوک ها و تکنیک های تولید، تعیین می شود.

بلوک های توخالی و بلوک پازلی

ساختمان‌های بزرگ، مانند حصارهای مرزی، اغلب از بلوک‌های توخالی و بلوک های پازلی استفاده می‌کنند که با حفره هایی که حداقل یک چهارم سطح مقطع آنها را پوشش می‌دهند، متمایز می‌شوند. این حفره ها باعث صرفه‌جویی در ملات مصرفی می‌شوند و امکان پنهان کردن سیم‌کشی یا لوله‌ها را فراهم می‌کنند. برای پشتیبانی بیشتر سازه می توانید میلگرد را در حفره های بلوک پازلی قرار دهید.

سه سطح کیفی مختلف برای بلوک های بتنی توخالی و بلوک پازلی وجود دارد:
درجه A با چگالی بهینه 1500 کیلوگرم بر متر مکعب
درجه B با چگالی کمتر از 1500 کیلوگرم بر متر مکعب
درجه C با چگالی بیش از 1000 کیلوگرم بر متر مکعب
گرید A و B بلوک سیمانی در ساخت دیوارهای باربر و گرید C در ساخت دیوارهای غیر باربر استفاده می شود. قیمت بلوک سیمانی توخالی در بازار متغیر است.

بلوک جامد

بلوک‌های بتنی کامل از نظر ظاهری شبیه به آجرهای خاکستری استاندارد هستند، اگرچه اغلب از نظر اندازه بزرگ‌تر هستند. هنگام استفاده از بلوک های جامد برای ساخت دیوارها، یک مانع بزرگ در برابر شرایط آب و هوایی مانند بادهای شدید ایجاد می شود. تفاوت قیمت بین بلوک های بتنی جامد و توخالی و بلوک پازلی ناچیز است، اما بلوک جامد بسیار سنگین تر از بلوک توخالی و بلوک پازلی است.

بلوک بتن به دلیل قابلیت پذیرش وزن بالای سازه و همچنین قابلیت استفاده در شرایط آب و هوایی مختلف، پرطرفدار است. بلوک های بتنی یک ماده پیش ساخته هستند که عمدتاً برای ساخت دیوار استفاده می شود.

بلوک های بتنی مانند آجر، روی هم چیده شده و با ملات به هم متصل می شوند؛ که این ملات معمولاً از سیمان، ماسه و آب تشکیل شده است. بلوک ها از داخل توخالی هستند تا با میله های فولادی و ملات پر شوند.

بلوک آجری به دلیل ظاهر جذاب و قابل استفاده در مناطقی با تاریخچه فرهنگی، پرطرفدار است. (جهت خرید آجر به روش هوشمندانه و بهینه، به مقاله انتخاب آجر سر بزنید.)

بلوک سفالی یک نوع بلوک ساختمانی است که از از خاک رس، شن و آب تهیه میشود. این نوع بلوك باعث جذب حرارت در فصول گرم و نگهداري حرارت در فصول سرد ميشود.

این بلوک‌ها با قالب‌گیری و پخت در دمای بالا تولید می‌شوند. بلوک سفالی به دلیل خصوصیات عایق حرارتی، عایق صوتی و مقاومت در برابر حرارت و آتش، در ساختمان سازی به کار میرود. همچنین این نوع بلوک به دلیل قابلیت بازسازی و دور ریختن آسان، به عنوان یک ماده پایدار و سبز در صنعت ساختمان شناخته شده است.

بلوک قفل شونده بلوکی است که اغلب از دو قسمت تشکیل شده است. قسمت اول، بلوک اصلی است به صورت معمول با طول و عرض مشخصی ساخته می‌شود. قسمت دوم، بلوک دیگر کاملاً مشابه با بلوک اصلی است که در بلوک اصلی قرار گرفته و با آن چفت شده است. مدل بلوک پازلی نیز با داشتن حفره‌های نر و مادگی قابلیت چفت شدن و خشکه چینی را برای سازندگان فراهم می‌کند.

برای تولید بلوک پازلی، ابتدا مصالح ساختمانی شامل سیمان، شن و ماسه یا خاک در مخازن مناسب قرار داده می‌شود. سپس با استفاده از دستگاه های تولید بلوک، فرآیند تولید آغاز می‌شود.
پس از تولید بلوک‌های اصلی، قالب های خاص در وسط هر بلوک قرار داده شده و فضای خالی را پر کرده و پس از آن بلوک ها به صورت خشک شده و آماده استفاده میشوند. بلوک چفتی به دلیل داشتن سطح صاف و قابل اعتماد، در ساختمان های مختلف به کار میرود.

این نوع بلوک سیمانی ساختمانی به دلیل سبک و قابل حمل بودن، پرطرفدار است. بلوک پوکه‌ای یا همان بلوک سبک، یک نوع بلوک سیمانی ساختمانی است که از مخلوط سیمان، آب و پوکه تولید می‌شود. پوکه معمولاً از ذغال سنگ، خاکستر ناشی از سوخت زغال سنگ و یا خرده های بتن تولید شده و در صنایع ساختمانی استفاده می‌شود.
برای تولید بلوک پوکه‌ای، ابتدا پودر سیمان و پودر پوزولان (ماده فعال) با هم مخلوط شده و به عنوان ماده اصلی برای تثبیت و رسیدگی به پوکه ها استفاده می‌شود.

در مرحله بعد، آب به مخلوط اضافه شده و با استفاده از دستگاه‌های قالب‌گیری، بلوک‌های پوکه‌ای تولید می‌شود. در واقع این قالب گیری در قالب‌های مناسب (فولادی یا پلاستیک)صورت می‌گیرد. پس از قالب گیری، بلوکهای سبک به صورت خودرو تحت عنوان اتوکلاو به دمای ۱۸۰-۲۰۰ درجه سانتیگراد و فشار ۱-۱٫۵ مگاپاسکال تحت فشار قرار داده می‌شود. این عمل باعث افزایش جامدگی و استحکام بلوک سبک می‌شود.

بلوک‌های پوکه‌ای به دلیل وزن سبک، عایق حرارتی و صوتی بودن، قابلیت حمل‌و‌نقل آسان و هزینه کمتر نسبت به بلوک‌های سنگین، در ساختمان‌های مسکونی و تجاری استفاده می‌شود.

بلوک سنگین از موادی مانند سیمان، شن، ماسه، آب و مواد افزودنی تشکیل شده است؛ که به صورت قالب های بزرگ در اندازه های مختلف تولید می‌شود. این بلوک‌ها به دلیل وزن و حجم بالای خود، عمدتاً در ساختمان‌های صنعتی و ساختمان‌هایی با پایه قوی استفاده می‌شوند.
برای تولید بلوک سیمانی سنگین، ابتدا مواد اولیه شامل سیمان، شن و ماسه به نسبت دقیق با یکدیگر ترکیب می‌شوند. سپس آب به آرامی به این ترکیب اضافه می شود تا خمیر بتن حاصل شود. در نهایت، خمیر بتن در قالب های مناسب ریخته و با فشار دادن به صورت فشار قالب گیر (press machine) فشرده می شود. پس از فشار دادن، قالب ها به صورت خشک کرده و آماده استفاده می‌شوند.
بلوک سنگین به دلیل وزن بالای خود، مقاومت بالا در برابر فشار و خمش، عایق حرارتی و صوتی مناسب و همچنین قابلیت بازیافت، به عنوان یک جایگزین پایدار برای مصالح ساختمانی سنتی مورد استفاده قرار می گیرد.

بلوک هبلکس یا همان بلوک سیمانی سبک، از جمله مصالح ساختمانی است که از مخلوطی از سیمان، شن و ماسه تولید می شود. این بلوک‌ها به دلیل وزن کم، قابل حمل بودن و قابلیت نصب آسان، در ساخت و سازهای مختلف به کار می روند.
برای تولید بلوک سیمانی هبلکس، ابتدا مخلوط سیمان، شن و ماسه در دستگاه های خرد کن به صورت پودر شده و با آب ترکیب می شود. سپس این مخلوط در دستگاه های خودرو روان شده و به صورت خودکار در قالب های فولادی ریخته می شود. پس از ریختن، قالب با برق گیر های فولادی پوشیده شده و باعث تثبیت بتن در داخل قالب می شود. پس از گذشت زمان لازم برای خشک‌شدن بلاک‌ها، قالب باز شده و بلوک ها از داخل آن خارج می شوند. سپس بلوک سیمانی هبلکس به صورت خام به کارخانه منتقل شده و در مرحله بعدی با استفاده از دستگاه های خودرو ران، سطح آنها صاف شده و در نهایت با یک لایه رنگ پوشش داده می شوند.

بلوک معدنی نوعی سنگ مصنوعی است که از مواد معدنی مختلف تشکیل شده است. این بلوک‌ها به عنوان سازه های ساختمانی، دکوراسیون داخلی منزل و دکوراسیون خارجی، پایه های صنعتی و… استفاده می شود.
برای تولید بلوک سیمانی معدنی، ابتدا مواد اولیه شامل شن، ماسه، سیمان و آب با هم ترکیب شده و به صورت گودال درآورده می شود. سپس این ترکیب به صورت خمیر درآمده و به قالب های فولادی رسانده می شود. قالب ها با فشار بالا به صورت چرخشی حرکت داده شده و خمیر به صورت بلوک درآمده و پس از خشک شدن، آماده استفاده، خارج می شود.
برخلاف سنگ طبیعی، بلوک های معدنی دارای وزن کمتر، قابلیت حمل آسان تر و قابلیت تولید در ابعاد گسترده تر هستند. همچنین، این بلوک ها دارای خصوصیات مقاومتی و عایق حرارتی بالا هستند که آنها را به یک جایگزین مناسب برای سنگ طبیعی تبدیل کرده است.

 بلوک سیمانی صنعتی قطعه ای از بتن است که به صورت مستطیل شکل و با ابعاد مختلف تولید می‌شود. این بلوک در ساختمان‌های صنعتی، تجاری و مسکونی به عنوان دیوارهای جداسازی، پشت بام، سقف و زیرزمین استفاده می شود.
برای تولید بلوک سیمانی صنعتی، ابتدا مصالح لازم شامل سیمان، آب، شن و ماسه به نسبت دقیق با یکدیگر ترکیب می شوند. سپس با فشاردهی این ترکیب در قالب های فولادی به شکل بلوک صنعتی مناسب در می آید. پس از خشک شدن، بلوک ها آماده استفاده در ساختمان های صنعتی و ساختمان های ديگر خواهند بود.
برخلاف سيستم‌های ساخت‌و‌ساز قديمي، امروزه استفاده از بلوک صنعتی به دليل سرعت و کارآيی بالا در ساختمان‌های صنعتی، تجاری و مسکونی روز‌به‌روز افزایش می‌یابد.

بلوک نمادار سیمانی یک نوع بلوک ساختمانی است که با استفاده از آن می‌توان به راحتی و با دقت بالا، نمودارهای ساختمانی را ایجاد کرد. این بلوک‌ها در طرح‌های معماری، مهندسی عمران و سایر حوزه‌های مرتبط با ساخت‌و‌ساز استفاده می‌شود.

بلوک نمادار ساختمانی به صورت دستی یا با استفاده از نرم افزارهای طراحی و مدل‌سازی سه بعدی تولید می‌شود. در این فرآیند، ابتدا شکل هندسی بلوک تعریف شده و پس از آن، نشانگرهای مناسب برای هر قسمت اضافه می‌شود تا به صورت کامل و دقیق، نشانگر هر قسمت در نظام کاربرد دارای چیدمان خود باشد.

بلوک نمادار ساختمانی به عنوان چیدمان استفاده‌شده در طرح‌های معماری و مهندسی عمران، برای کاربران این حوزه‌ها بسیار مفید است. همچنین، استفاده از بلوک نمادار ساختمانی در طرح های ساخت و ساز، باعث کاهش خطای طرح و افزایش کیفیت پروژه می‌شود.

بلوک لیکا یک نوع بلوک سیمانی ساختمانی است که از مخلوطی از سیمان، شن و ماسه تولید میشود. این بلوک سیمانی لیکا به دلیل دارا بودن خصوصیات فیزیکی و مقاومت بالا در برابر آتش، رطوبت و صدمات مکانیکی، به عنوان یک جایگزین مناسب برای بلوک‌های سنگین در ساختمان‌های مسکونی و تجاری استفاده میشود.
برای تولید بلوک سیمانی لیکا، ابتدا مخلوط سيمان، شن و ماسه با نسبت دقيقي در يك ظرف با استفاده از يك دستگاه همزن، به خوبي با هم مخلوط شده و تبديل به يك خمير پلاستيكي می گردد. سپس اين خمير در قالب هاي فولادي كاملاً پر شده و با فشار هیدرولیک به صورت چند لایه فشرده شده و در نهایت با گذشت زمان خشك شده و به صورت بلوك سیمانی لیکا استفاده مي‌شود.

بلوک سقفی نوعی بلوک سیمانی است که به عنوان پوشش سقف برای ساختمان ها استفاده می شود. این بلوک ها با ابعاد و اندازه های مختلف تولید می شوند و معمولاً از مصالح سبک مانند بتن، آجر، فیبر گلاس و پلاستیک ساخته می‌شوند.
برای تولید بلوک سیمانی سقفی، ابتدا مصالح لازم را جمع‌آوری کرده و به صورت خام در‌آورده، سپس با استفاده از دستگاه، به شکل های خاص تبدیل می شوند. در نهایت، بعد از خشک شدن کامل، بلوک های سقفی آماده استفاده، خارج می شود.
بلوک های سقفی به دلیل وزن کم، قابل حمل بودن و قابل استفاده در مناطق زلزله‌خیز، جذابیت زیادی دارند. علاوه بر این، طرح های گوناگونی برای این بلوک ها وجود دارد که به طراحان و معماران اجازه می دهد تا آن ها را با توجه به نیاز ساختمان، انتخاب کنند.

بلوک گچی تنها بلوکی است که در مواد اولیه آن از سیمان استفاده نشده است. بلوک گچی از گچ خالص تولید شده است و این مزیتی برای ساخت دیوارهای گچی می باشد و باعث سرعت اجرای کار می‌گردد. بلوک گچی به دلیل اینکه عایق آب، حرارت و صوت نیست؛ در هر مکانی قابلیت استفاده ندارد. البته نوعی گچ کین برای ساخت بلوک گچی وجود دارد که باعث افزایش مقاومت آن می‌شود.